पैकेजिंग मशीन का दैनिक रखरखाव इसके सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने और इसकी सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए एक महत्वपूर्ण कड़ी है। यहां कुछ प्रमुख दैनिक रखरखाव चरण और विचार दिए गए हैं
सबसे पहले, सफाई का काम
उपकरण साफ़ रखें:
उपकरण की उपस्थिति को साफ रखने के लिए पैकेजिंग मशीन की सतह पर धूल, तेल और पैकेजिंग अवशेषों को नियमित रूप से साफ करें।
सफाई करते समय, उपकरण की सतह को नुकसान से बचाने के लिए संक्षारक या मजबूत एसिड और क्षार डिटर्जेंट का उपयोग करने से बचें।
मुख्य भागों की सफाई:
सीलिंग भागों जैसे हीटिंग स्ट्रिप्स और सिलिकॉन स्ट्रिप्स को साफ करने पर विशेष ध्यान दें, और सीलिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सतह को विदेशी पदार्थ और आसंजन से मुक्त रखें।
खराब स्लाइडिंग या गंदगी जमा होने के कारण स्विच विफलता को रोकने के लिए स्लाइडिंग भागों और स्विच ब्लॉकों को साफ करें।
दूसरा, स्नेहन और बन्धन
स्नेहन रखरखाव:
घिसाव और घर्षण को कम करने के लिए पैकेजिंग मशीन के गियर रोलर, सीट के साथ बेयरिंग के तेल इंजेक्शन छेद और चलने वाले हिस्सों में नियमित रूप से चिकनाई वाला तेल भरें।
चिकनाई वाले तेल के प्रकार और भरने की मात्रा पर ध्यान दें, ट्रांसमिशन बेल्ट पर तेल टपकने से बचें, ताकि बेल्ट को फिसलने या पुराना होने से रोका जा सके।
बन्धन की जाँच:
उपकरण की विफलता या ढीलेपन के कारण होने वाली सुरक्षा दुर्घटनाओं को रोकने के लिए पैकेजिंग मशीन के विभिन्न हिस्सों में स्क्रू और बोल्ट जैसे फास्टनरों की समय-समय पर जांच करें और कस लें।
ट्रांसमिशन भागों के बन्धन, भागों को सील करने और उपकरणों को ठीक करने पर विशेष ध्यान दिया जाता है।
तीन, विद्युत भाग रखरखाव
बिजली की जांच:
सुनिश्चित करें कि वोल्टेज के उतार-चढ़ाव या बिजली की विफलता से डिवाइस को प्रभावित होने से रोकने के लिए पैकेजिंग मशीन की बिजली आपूर्ति स्थिर है।
यह सुनिश्चित करने के लिए बिजली लाइन और प्लग और सॉकेट के बीच संपर्क की नियमित रूप से जांच करें कि कोई ढीलापन, क्षरण और पुरानापन तो नहीं है।
जलरोधक और नमीरोधी:
पैकेजिंग मशीन को शुष्क हवा वाले स्थान पर रखा जाना चाहिए, और विद्युत भाग के जलरोधक, नमी-प्रूफ, जंग-रोधी और चूहे-रोधी पर ध्यान देना चाहिए।
विद्युत दोषों को रोकने के लिए विद्युत नियंत्रण बॉक्स के अंदर और वायरिंग टर्मिनलों को साफ रखें।
4. संचालन एवं निरीक्षण
मानक संचालन:
पैकेजिंग मशीन का संचालन करते समय, अतिभारित संचालन या बार-बार शुरू/बंद संचालन से बचने के लिए ऑपरेटिंग विनिर्देशों का अनुपालन करें।
जब मशीन बंद हो जाती है, तो पैकेजिंग सामग्री को जलने से बचाने के लिए दो हीट सीलिंग रोलर्स खुली अवस्था में होने चाहिए।
नियमित निरीक्षण:
नई स्थापित मशीनरी को उपयोग के एक सप्ताह के भीतर ट्रांसमिशन और मूविंग पार्ट्स को प्रतिबिंबित और कसना होगा, और ईंधन भरने की सुरक्षा करनी होगी।
स्थिर और विश्वसनीय उपकरण प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए पैकेजिंग मशीन के कार्यों की नियमित रूप से जांच और परीक्षण करें।
5. विशेष रखरखाव
मौसमी रखरखाव:
पैकेजिंग उपकरण को हर साल गर्मियों और सर्दियों से पहले परीक्षण और मरम्मत के लिए दहन और स्नेहन प्रणाली, हाइड्रोलिक प्रणाली, शीतलन प्रणाली और शुरुआती प्रणाली और अन्य घटकों पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए।
आउटेज रखरखाव:
जब मौसमी कारकों (जैसे सर्दियों की छुट्टी) के कारण पैकेजिंग उपकरण को कुछ समय के लिए बंद करने की आवश्यकता होती है, तो सफाई, प्लास्टिक सर्जरी, समर्थन, जंग-रोधी और अन्य कार्य किए जाने चाहिए।
6. दोषों का निवारण एवं रिकार्डिंग
समस्या निवारण:
एक बार जब पैकेजिंग मशीन दोषपूर्ण या असामान्य पाई जाती है, तो उसे निरीक्षण के लिए और विफलता का कारण जानने के लिए तुरंत बंद कर देना चाहिए।
दोष घटना और उपकरण विनिर्देशों के अनुसार समस्या निवारण और मरम्मत।
दोष रिकॉर्ड:
प्रत्येक गलती की समस्या निवारण और रखरखाव प्रक्रिया को रिकॉर्ड करें, जिसमें गलती की घटनाएं, गलती के कारण, रखरखाव के तरीके और रखरखाव के परिणाम शामिल हैं।
समस्या निवारण और रखरखाव दक्षता में सुधार के लिए गलती रिकॉर्ड के माध्यम से अनुभव और सबक को संक्षेप में प्रस्तुत किया जा सकता है।